La technologie de placage de chants la plus courante actuellement sur le marché est le placage de chants par colle thermofusible. Ce type de plaqueuse de chants est l'équipement de placage de chants le plus traditionnel. Il dispose d'un système de collage séparé. Le système de collage chauffe et fait fondre la colle thermofusible à l'avance. Lors de la préparation du scellement des chants, le système de collage fait passer la colle thermofusible fondue à travers le rouleau d'enduction de colle et l'étale à plat sur la bande de placage de chants.
Ensuite, le rouleau presseur est utilisé. Le système serre immédiatement la bande de chant de l'autre côté pour terminer le processus de placage des chants. Cette machine est généralement simple à utiliser et peu coûteuse, c'est pourquoi de nombreuses petites usines de meubles choisissent souvent cette méthode de traitement et de production lorsqu'elles ont besoin de plus de fonds.
Cette technologie de scellage des bords présente également de nombreux défauts et inconvénients : le chauffage de l'adhésif thermofusible prend beaucoup de temps et l'efficacité du traitement pourrait être plus élevée, ce qui augmente dans une certaine mesure la consommation d'énergie et les coûts de traitement ; il est difficile de contrôler la quantité d'adhésif thermofusible. Il est facile de provoquer une contamination de la pièce et nécessite un nettoyage long et laborieux de la pièce.
Lors de l'utilisation d'adhésif thermofusible, un système de stockage de chaleur spécial est nécessaire et la colle doit être remplacée à chaque changement de couleur du produit. Pour remédier aux défauts de la technologie traditionnelle de scellage des bords par adhésif thermofusible, la technologie de scellage des bords par air chaud offre une nouvelle idée de traitement pour la technologie de scellage des bords.
La bande de chant est préalablement recouverte d'une couche de colle thermofusible et un système d'air chaud est utilisé à la place du système d'application de colle. Le procédé consiste à pulvériser un fort flux d'air chaud à travers un tuyau de distribution d'air chaud pour stimuler l'adhésif sur le revêtement de la bande de chant. Le mélange devient collant après avoir été chauffé et fondu, et le matériau de scellement des bords est relié à la planche par un système de rouleaux de pression.
La plus grande avancée du processus de placage de chants à air chaud est le changement de la méthode traditionnelle d'application de colle, ce qui évite les problèmes tels que le débordement de colle lors de l'utilisation de la plaqueuse de chants, la contamination facile de la pièce, le remplacement long et laborieux de la boîte à colle, etc. Cette technologie de placage de chants peut rendre l'ensemble de l'équipement propre, bien rangé et facile à utiliser, améliorant ainsi l'effet de scellement des bords.
L'utilisation de la technologie de placage de chants à air chaud pose également quelques problèmes : seule une partie de l'air chaud pulvérisé est absorbée par l'adhésif de la bande de chants, et le reste est gaspillé ; l'environnement de travail a des exigences élevées, et l'humidité de l'air et la température intérieure l'affectent. Pour garantir la qualité du scellement des chants, la vitesse et la pression du vent doivent être ajustées en fonction du matériau, de l'épaisseur et de la couleur des bandes de chants, ce qui n'est pas facile à contrôler.
Par rapport aux deux méthodes de traitement ci-dessus, la technologie de placage de chants au laser est la dernière technologie de placage de chants sans soudure, et son flux de travail est similaire au principe du processus de placage de chants à air chaud. Cette technologie utilise principalement un revêtement polymère spécial pour remplacer l'adhésif thermofusible traditionnel afin de garantir une plus grande résistance du scellement des bords ; elle utilise des faisceaux laser au lieu de l'air chaud pour introduire de l'énergie dans la couche fonctionnelle de la bande de chant, résolvant ainsi le problème de l'apport d'énergie de l'air chaud.
Le problème est que la machine a des exigences moindres en matière d'environnement de traitement pendant le traitement. Le processus de scellage des bords au laser garantit la précision de la production et améliore considérablement la qualité du scellage des bords. Dans le même temps, l'efficacité de la production de l'usine est améliorée et le taux de produits défectueux est réduit.
Le processus de traitement de scellement des bords au laser ne conserve presque que les processus de traitement nécessaires. Cela garantit que le processus de placage des bords au laser peut maximiser l'efficacité du traitement. La couche de colle du scellement des bords au laser n'a généralement qu'une épaisseur de {{0}},1 à 0,2 mm, et l'effet final du scellement des bords peut obtenir un scellement des bords vraiment sans couture et parfait. La plaqueuse de chants au laser peut sélectionner et régler manuellement l'intensité du laser, la durée d'irradiation, la vitesse d'alimentation, etc., en fonction de l'épaisseur de la pièce et de l'épaisseur du revêtement laser du matériau de placage des bords.
En règle générale, il suffit de saisir ou de scanner le modèle de la bande de chant et d'indiquer la vitesse d'avance de la plaque pendant l'opération. La machine peut régler automatiquement les paramètres. L'inconvénient est que le placage au laser actuel a un coût de production élevé car la bande de chant est une bande de chant spéciale. Pour la plupart des petites et moyennes entreprises de mon pays, il est probable qu'il existe des équipements qui peuvent être achetés mais non utilisés.
Le problème n'est donc pas encore largement accepté par les fabricants nationaux. Du côté des consommateurs, il existe également des problèmes, tels qu'une compréhension incomplète du placage au laser et une faible acceptation.
